为保证焊接质量，铝及铝合金在焊接时应采取以下工艺措施：
（1）焊前清理，去除焊件表面的氧化膜、油污、水分，便于焊接时的熔合，防止气孔、夹渣等缺陷。
（2）焊接行业使用送丝机悬臂架图片，对厚度超过5～8mm的焊件，预热至100℃～300℃，以减小焊接应力，避免裂纹，防止气孔的产生。
（3）焊后清理残留在接头处的焊剂和焊渣，防止其与空气、水分作用，腐蚀焊件。
焊接送丝机悬臂架旭泰机械多年制造加工，焊接送丝机悬臂架整理地面送丝机、电缆等部件，规范作业现场。焊接送丝机悬臂架，悬臂可360°随意旋转升降省工省时，提高工作效率，在焊接时产生大量粉尘等气体，起到净化粉尘，美化车间环境等。
焊接流程：焊前准备和结束工作的要点
1.焊机的安装、接线及各部分之间的连接要正确无误。焊机配套焊接送丝机悬臂架
2.接通配电盘开关、焊机电源开关，自由切换方向吸尘送丝机悬臂架，这时风扇应转动，指示灯亮。
3.焊机的各种转换开头、控制开关的选定，焊接电流、电弧电压的选定，按要求进行检查。
4.检查焊丝盘的安装、焊丝加压、矫直机构。检查焊丝是否顺利送出，焊丝伸出导电嘴约10～15mm。
5.喷嘴内应清洁无飞溅物。有飞溅物时应清理干净并涂“飞溅净”或硅油等。这样可使飞溅物容易清理。
6.工作场地应清洁。焊接送丝机悬臂架具有规范现场效果，当人体感觉有风时应切断风源。
吸尘系列焊接送丝机悬臂架单品图
CO2电弧焊中短路过渡应用广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。
电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，灵活移动吸尘送丝机悬臂架，此时的飞溅少。焊机配套送丝机悬臂架
旭泰机械焊接送丝机悬臂架，在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，贵港送丝机悬臂架，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。CO2焊机助手送丝机悬臂架。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
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