?主要切割下料设备和下料生产环节存在的问题，以及导致钢材浪费的原因，下面将详细介绍现代切割技术如何运用于各种切割下料设备和下料方式，改变传统的切割下料方式，达到减少钢材浪费，提高钢材利用率，加强企业的切割生产管理。
??现代切割技术有别于传统的手工切割技术，她是基于现代计算机信息技术，针对不同的切割下料设备，对传统切割技术加以改进提升，发展成为以优化套料技术，钣金展开技术，以及余料数据库管理为核心的计算机辅助切割生产和管理软件，以有效提高钢材综合利用率，提高切割效率和切割质量，强化企业的切割生产管理。然而，现代切割技术又是简单实用的适用技术，投资少，见1效1快。
对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。
1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、火焰切割机凭着切割光洁刺和挂渣深受用户的青睐，在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣，且这些挂渣不好清除，对后面的加工工序也带来了影响。
7、数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，专业数控火焰直条等离子切割机，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，数控火焰直条等离子切割机价格，对钢板等金属材料进行切割。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，贵港数控火焰直条等离子切割机，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，数控火焰直条等离子切割机批发，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割机代替。
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